ちょっとした工夫がいい♪

このことが、実は仕掛りを増大させることの、1番根本的な動機を与えるものとなっています。

この考え方は正しいのでしょうか。

一般には、その反対のことがいわれています。

それは、仕掛りが多いと、資金が寝るから損だという考え方です。

また、生産上の損失が出てきます。

これらを総合すると、やはり仕掛りが多いのは、損であることは間違いありません。

しかし、仕掛りが少なければ少ないほど良いのでしょうか。

これがまた、そうだとばかりはいえないのです。

それは、行き過ぎの同期性は、生産の運営に融通性を与える緩衝になるものを全然なくすので、ちょっとした遅れでもほっておけなくなり、工程管理アクションがひどくなり、その無駄が多くなるからです。

また、流れ作業の条件が揃わない時に、流れ作業的にやる時の手段であるプールも、仕掛りの活用です。

いずれにしても、ある程度の仕掛りを置いて、融通性をもたすのが有利でしょう。

仕掛りの多いのは悪いですが、少な過ぎてもやりにくいです。

では、仕掛りはどんな点で役立つのでしょうか。

仕掛りをある程度もつと、同期性(物がいる瞬間に、そこへちょうど1個くるようになっていること)がゆるくなります。

そうすると、やりくりの必要性が少なくなり、したがって1つやりくりをやった時に、そのあおりでやりくりを繰り返す必要が少なくなります。

すなわち、工程管理の過敏性をなくせるわけです。

このことについては、特別の方式などはありませんから、多くしすぎないように気をつけながら、仕掛りを幾らか増やしてやればよいわけです。

しかし、実際には、わざわざ増やすどころではありません。

ほっておいても増えてしまうものです。

そこで、実際には、どうしても仕掛りが多い傾向になってしまいます。

ですから仕掛りを増やすのではなくて、仕掛りがあるという現実を認め、それをクッションとして使い、日程の細かすぎる修正をやめるのです。

そして、だいぶ遅れてきたら棚上げをして間引くということになります。

これが実際的な仕掛りの利用法です。